说明：本页只讲行业典型场景与管控要点（定性），不含任何客户名称、项目金额与成效数字——案例数据在会员区。
一、这个行业的生产长什么样
电子元器件（连接器、PCBA、被动件、封测等）常见料号极多、单批量大、交期紧，且上游物料普遍存在替代料。一次客诉，往往要求你在很短时间内锁定用到某一批原料的所有成品去了哪里。典型特征：
- 料号海量、生命周期短：新品频繁上、老料快速停产（EOL），主数据与编码策略是硬骨头。
- 替代料与齐套：一颗料缺货，能不能用替代、按什么规则替代，直接决定排产跑不跑得起来。
- 湿敏 / 防静电管控：MSL 湿敏等级、烘烤、暴露时间、防静电（ESD）是质量红线。
- 客诉追溯压力：客户端（尤其车规、医疗电子）要求批次级甚至单件级追溯。
二、进现场先问这几类问题（定性）
- 有多少料号、多久上新、停产料怎么处理？ 决定主数据体量与编码/分类策略（见 38 项第 6 项）。
- 有没有替代料、替代规则是什么？ 价格优先 / 库存优先 / 指定替代（见 38 项第 10 项）。
- 齐套怎么算？ 不齐套就排不了产，替代逻辑要和齐套打通。
- 湿敏件怎么管？ MSL 等级、车间寿命、烘烤记录。
- 客诉追溯要做到哪一层？ 到原料批次、到 SMT 炉温曲线、到单件 SN。
三、系统要重点管控什么
- 替代料 + 齐套逻辑：排产前先算齐套，缺料时按规则推荐替代——这是电子排产的命门（见 38 项 C 段）。
- 批次与追溯：原料批次→工单→成品批次→出货，正反向锁定；车规/医疗常要到单件 SN。
- 湿敏管控：MSL 属性、暴露计时、烘烤闭环，纳入库存与领料规则。
- 呆滞与效期：长尾料、停产料易呆滞，要预警；部分物料有货架期。
- 分销 / 代理价体系：若含贸易业务，客户级/物料级/阶梯价要配好（见《报价与价格体系配置方法》）。
四、T8 可配的能力方向
ERP + MES（SMT/炉后工序与 SN 追溯）+ WMS（批次/湿敏/效期）+ SRM（替代料与齐套协同）+ 质量（客诉 8D 落批次）。低代码底座可按"料号×替代组×批次×SN"建模。具体交付配置与成效属案例证据，在会员区解锁。
想深入：到论坛「方案交流」搜"电子 / 替代料 / 齐套 / 追溯"看同行做法；你的经验欢迎回帖，经版主「标记沉淀」并入本页。