交付纪实
客户画像 → 痛点 → 方案 → 路径 → 成效
核心痛点
湿敏元件管控靠标签/经验，超期回流风险高。
FIFO 靠人工难保证，先进先出执行打折。
IQC 分区乱，批次追溯要求高。
客户画像
某电子制造服务（EMS）企业，年产值约 3 亿元。
湿敏元件（MSL）占比高，IQC 待检/合格分区管理粗放。
物料湿敏等级主数据完整，与 ERP/MES 接口已确认。
T8 方案架构
- 湿敏管控：拆封计时、回流预警、烘焙记录留痕。
- FIFO/效期：上架推荐库位、拣货锁定早批次。
- 分区管理：待检/合格/不合格/待退清晰隔离。
- 批次追溯：原料→成品正反向可追。
实施路径
- 湿敏与分区规则梳理，统一编码。
- 蓝图设计：确认湿敏计时与回流阈值。
- 配置上线 + 对接 ERP/MES。
- 并行校验：新旧并行核对账实。
- 试点：一个器件仓先跑湿敏+分区。
- 推广：全仓覆盖，陪跑收敛异常。
量化成效
- 湿敏超时自动拦截，烘焙记录可查。
- FIFO 执行可追溯，早批次优先拣出。
- 分区账实清晰，批次正反向可追溯。